Introduction du moulage par Injection du plexiglass
Avant de plonger dans le sujet, comprenons ce qu’est le PMMA et le moulage par injection. PMMA est l’abréviation de (poly-méthacrylate de méthyle), communément appelé acrylique ou plaque plexiglass.Le moulage par injection est un processus de fabrication de plastique où on injecte un matériau chauffé dans un moule pour lui donner une forme.
Le moulage par injection du plexiglass est un procédé de fabrication très efficace pour créer un prototype en plastique de haute qualité. Dans ce procédé, le plexiglass ou l’acrylique est chauffé à son point de fusion. Lorsqu’il est liquéfié, il est injecté dans un moule à haute pression pour lui donner la forme souhaitée.
Moulage Par Injection Du Plexiglass
Le moulage par injection du plexiglass est un procédé de moulage par injection très populaire et efficace pour la fabrication de différentes pièces et prototypes. Ce procédé est utilisé dans diverses industries telles que l’électronique, la fabrication, l’industrie automobile, etc.
Si vous recherchez des prototypes à la hâte, vous pouvez opter pour les prototypes 3D. Cependant, si vous voulez des prototypes fiables et de haute qualité, il vous fallait choisir le moulage par injection de plastique. Vous devez savoir que, lorsqu’il s’agit d’une production en grande quantité, le moulage par injection est un processus très coûteux et peu fiable. En revanche, le prototypage pour la production de faibles volumes est une option fiable et judicieuse.
Comment fonctionne le moulage par injection du plexiglass
Conception des pièces
Le moulage par injection comporte de nombreuses étapes jusqu’à la fabrication d’une pièce finale. La première étape est la conception de la pièce. Au début, vous devez déterminer la faisabilité du produit et de sa production pour déterminer la conception.
Phase de l’ingénierie
Après avoir travaillé sur la conception du produit, les pièces doivent être conçues pour être facilement produites dans des moules en acier ou en métal. Enfin, ces pièces sont dessinées et conçues pour être facilement refroidies et éjectées des moules.
Au cours de ce processus, les ingénieurs doivent faire attention à l’épaisseur des parois et à une conception adéquate afin que les prototypes en plexiglass ne soient pas coincés pendant l’éjection. En outre, il faut s’assurer qu’il y a un endroit approprié pour la porte d’injection de la matière fondue et analyser le bon écoulement de la matière fondue après l’injection.
Géométrie des moules
Le moule comprend des broches qui facilitent l’éjection des pièces après leur formation. Il fournit également un flux d’eau à l’intérieur du moule pour aider à refroidir les matériaux fondus dans le moule. La conception du moule pour le moulage par injection est d’abord dessinée sur un ordinateur appelé dessin assisté par ordinateur.
Pourquoi le plexiglass/l’acrylique est-il le plus utilisé pour le moulage par injection ?
Le plexiglass/acrylique est un thermoplastique présentant une excellente résistance aux chocs, aux intempéries et à la lumière. Il est préféré aux polycarbonates en raison de sa facilité de mise en œuvre, de son faible coût, de sa flexibilité, de sa durabilité, etc. Peut-être que vous voulez savoir ce que c’est, le plexiglass.
Le plexiglass est un thermoplastique, ce qui signifie qu’il peut être fondu à son point de fusion et facilement refroidi pour retrouver son état d’origine. Cette caractéristique du plexiglass le rend parfait pour les processus de moulage par injection.
Avant la découverte des prototypes en plexiglass, le prototypage était une tâche difficile et il fallait beaucoup d’efforts et de dépenses pour fabriquer des prototypes métalliques et en polycarbonate. En outre, ces matériaux sont également nocifs pour la santé humaine car ils contiennent du bisphénol-A. Le plexiglass est maintenant demandé pour fabriquer des produits flexibles, légers et résistants aux rayures. En outre, le plexiglass est un matériau largement utilisé et un substitut parfait du verre.
Applications du prototype en plexiglass
Les matériaux plexiglass/acryliques sont très demandés par toute industrie qui cherche à développer une alternative plus solide mais moins chère au verre. Cependant, avant de connaître quelques applications des plastiques acryliques, voyons d’abord leurs applications.
Substitut parfait du verre
Le plexiglass transparent a une excellente clarté et est plus résistants que le verre. Le plexiglass est également couramment utilisé comme hublot. Ce matériau est très flexible, durable et disponible à faible coût. Il est également utilisé comme coque de pression pour les submersibles de haute mer.
En raison de l’excellente clarté du plexiglass, celui-ci est utilisé comme lentilles et comme rétroéclairage des automobiles. Contrairement au plexiglass, le verre peut facilement se fissurer et n’est pas flexible,
Comme il offre une meilleure protection contre les objets projetés, de nombreux véhicules de sécurité, comme les véhicules antiémeutes ou de police, utilisent le plexiglass comme matériau principal pour les vitres.
Allures futuristes
Pour attirer l’attention des gens, de nombreuses industries automobiles, des salles d’exposition de meubles, des entreprises de fabrication présentent leurs prochains modèles en plexiglass afin de montrer leur allure futuriste.
Industrie médicale
Les prototypes en plexiglass sont également très utilisés dans l’industrie médicale. Les lentilles de contact et les lunettes sont souvent composées de plexiglass car elles sont moins fragiles que le verre. Le plexiglass a une bonne compatibilité avec les tissus humains. Il est donc utilisé pour le traitement de la cataracte.
Les pièces fabriquées avec ce matériau sont également utilisées dans la chromatographie des bioprocédés, le traitement de maladies comme la tuberculose, les chirurgies esthétiques, etc.
Les applications des prototypes en PMMA comprennent :
Avantages du moulage par injection du plexiglass
Vous pouvez utiliser les pièces en plexiglass aussi bien dans l’usinage traditionnel que dans le moulage par injection grâce à leurs caractéristiques. Cependant, le moulage par injection présente des avantages distincts par rapport aux autres usinages et procédés. Vous trouverez les avantages du moulage par injection ci-dessous :
Conclusion
Maintenant que vous savez tout sur le moulage par injection, vous connaissez votre solution. N’oubliez pas que la première étape consiste à concevoir le moule. Le moule donne une structure au plexiglass fondu après l’avoir refroidi. Le processus de moulage par injection vous donne la copie exacte du matériau que vous désirez et toutes les pièces sont produites dans la même taille et forme. Il n’y a donc aucune possibilité d’erreur dans ce processus.
A propos d’UVACRYLIC
UVACRYLIC est une filiale d’UVPLASTIC. Il est un des principaux fabricant de plaque plexiglass. Il fournit aussi le service d’usinage y compris le prototype en plexiglass. Si vous êtes à la recherche d’un fournisseur fiable, n’hésitez pas à nous contacter.
